1. Chwytaki z rozłączanym polem magnetycznym

Typowe chwytaki magnetyczne z rozłączanym polem magnetycznym dostępne z oferty magazynowej znajdują sie w sklepie internetowym. Poniżej podajemy link:

chwytaki magnetyczne

Udźwig każdego uchwytu zależy od następujących czynników:

1. Grubości i kształtu podnoszonych elementów (dla każdego uchwytu podana jest zależność udźwigu od grubości podnoszonych elementów). Dla rur i walców udźwig nominalny jest o 50% mniejszy.

Elementy zbyt cienkie mogą być przyciągane słabo ponieważ pole magnetyczne chwytaka nie jest w pełni wykorzystane. Bardzo cienką blachę nasyca już niewielka część pola magnetycznego, a większa część strumienia magnetycznego przenika poza blachę do otoczenia. W takim przypadku obwód magnetyczny chwytaka nie jest optymalnie zwarty. Ponadto cienkie elementy wyginają się i ich powierzchnia styku z chwytakiem staje się liniowa, przez co siła udźwigu gwałtownie się zmniejsza.

Najlepszą wydajność udźwigu uzyskuje się dla odpowiednio grubych elementów, które prawidłowo zamykają obwód magnetyczny wykorzystując cały strumień magnetyczny chwytaka. W poniższej tabeli podano optymalną grubość stali dla każdego typu chwytaków (dla której wydajność udźwigu to 100%).

2. Wielkości szczeliny powietrznej między powierzchnią uchwytu a podnoszoną powierzchnią (dla każdego uchwytu podana jest charakterystyka udźwigu w funkcji wielkości szczeliny powietrznej).

Udźwig jest uzależniony od szczeliny powietrznej pomiędzy nabiegunnikami chwytaka a podnoszonym elementem. Jeśli chropowatość powierzchni ładunku R_a będzie mniejsza od 6,3 mm, to nie będzie szczeliny powietrznej przy powierzchni uchwytu i wydajność udźwigu nie spadnie. Taki przypadek ma miejsce dla bardzo czystej, płaskiej i wyszlifowanej powierzchni. Jeśli chropowatość powierzchni podnoszonych materiałów R_a będzie większa od 6,3 mm, to szczelina miedzy uchwytem a podnoszonym elementem powinna być uwzględniona. Dla zardzewiałych powierzchni po walcowaniu można przyjąć szczelinę w przedziale (0,1-0,3 mm), natomiast dla nierównych porowatych powierzchni szczelinę szacuje się w przedziale (0,3-0,5 mm).

3. Gatunku podnoszonej stali (im większa zawartość żelaza, tym większy udźwig: współczynnik wydajności udźwigu dla stali niskowęglowych to 0,95 ; dla stali wysokowęglowych - 0,90; dla stali niskostopowych - 0,75; dla żeliwa 0,50). Rozmaite materiały ferromagnetyczne w różny sposób oddziałują z magnesem (mają inne właściwości magnetyczne). Jedne przyciągane są silniej, inne słabiej. Zależy to od struktury i składu chemicznego materiału. Dla przykładu czyste żelazo (Armco) przyciągane jest silniej niż stale węglowe, a stale węglowe silniej niż żeliwo.

4. Temperatury otoczenia i temperatury podnoszonych elementów (nie może być wyższa niż 80^oC).

*) Współczynnik bezpieczeństwa dla chwytaków z rozłączanym polem CM100-CM2000 wynosi 3,5 , a dla CM3000-CM6000 wynosi 3,0.

2. Chwytaki ręczne

    


Wszystkie elementy zewnętrzne wykonane są ze stali kwasoodpornej.
Temperatura pracy ciągłej: do 80^oC.
Ciężar całkowity:  0,74 kg.
Udźwig (drobnych elementów): 0,45  ± 0,2 kg (zależy od kształtu elementów i gatunku stali).